平墊圈標注如下：GB/T 97.2-2002，平墊圈d×D×B.

例如：GB/T 97.2-2002，平墊圈5×12×1，表示，墊圈：d=5mm，D=12mm，B=1mm，國標號：GB/T 97.2-2002。

平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。 許多材料和結構中都有這種部件，用于履行各類相似的功效。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應力保護被連接件的表面，其采用墊圈。

平墊圈主要用于減小壓強，當有的部位擰緊軸向力很大時，易使墊圈壓成碟形，這時可改用材料和提高硬度來解決。

彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位盡量少用或不用，而采用自鎖結構。對于用于高速擰緊(氣動或電動)的彈簧墊圈，最好采用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易摩擦發(fā)熱而燒壞或張口，甚至損壞被連接件表面。對于薄板連接處，不應采用彈簧墊圈結構。據(jù)統(tǒng)計，彈簧墊圈在汽車上使用得越來越少了。

齒形彈性墊圈中的連接齒形由于鎖緊力大而且均勻，在汽車行業(yè)中使用較多，而間隔齒型的則少一些。

對于彈簧墊圈、彈性墊圈，根據(jù)國標，一般可選擇 GB699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼》中的60 、 70鋼和65Mn鋼。

基礎知識

平墊圈也叫作平墊，主要是用鐵板沖壓出來的，形狀一般是一個平墊圈，中間有一個孔。這個孔大小規(guī)格一般都是根據(jù)客戶要求來定的。

我國平墊圈標準共有9項，從2000-2002年分別批準發(fā)布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平墊圈標準。

根據(jù)平墊圈性能等級，筆者推薦使用材料:

對于100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到110HV左右;

對于140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右;

對于200HV和300HV級的應選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200~300HV和300~400HV技術要求。

由于根據(jù)標準對于100HV 、140HV級的平墊圈可用低碳鋼制造。一般企業(yè)在選用材料時大多數(shù)是采用寶鋼材料，便于冷沖壓。下面對寶鋼標準作一點簡述。

《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及企業(yè)標準與BZJ407-1999標準相比有主要變化:

(1)對牌號進行了修改和整合，牌號由常用8種，整合為5種。St12改為DC01;ST13改為DC03;St14、St15改為DC04;BSC2改為DC05;St16、St14-T、BSC3改為DC06。

(2)表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種:

較高級的精整表面(FB)，表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。

高級的精整表面(FC)產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到 FB 的要求。

超高級的精整表面(FD)產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達到FB的要求。

(3)表面結構由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值。表面結構為麻面(D)時的平均粗糙度Ra按0.6μm。

(4)取消了五種牌號化學成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對C、S、Alt 等元素的含量進行了修改。

溫州奧佳金屬制品有限公司是一家專注生產(chǎn)金屬墊圈、不銹鋼墊圈的生產(chǎn)型企業(yè)。品種有：美制、德制、日制、英制、法制、澳制等國家標準以及非標的定制。專注生產(chǎn)國標，組合平墊等型號。聯(lián)系方式：13777757702 / 13298201666   歡迎來電咨詢~

二、什么是彈性墊圈和彈簧墊圈？它們有什么區(qū)別

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)彈性墊圈是具有彈性的可防止螺栓或螺母松動的墊圈，一般可以用塑料彈性體制作。彈簧墊圈在螺絲行業(yè)，常叫為彈墊。它的材質(zhì)有不銹鋼的和碳鋼的，碳鋼的也就是鐵的。彈簧墊圈用于防松，平墊圈沒有防松功能，平墊圈只是增大接觸面積。

三、304不銹鋼彈簧墊圈好還是錳鋼彈簧墊圈彈簧墊片gb93

錳鋼是指65錳類吧。65錳是比較常用的彈簧鋼，是指碳素鋼里較高含錳量的結構用鋼。

就強度而言，304大概只有65錳的三分之二，但不銹鋼能防銹這是它的優(yōu)點。

所以要看用途，不能一概而論。

四、SUS631是什么材料？SUS631不銹鋼主要用途？

sus631沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/17-7PH

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。

sus631特性及適用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

sus631力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 δ5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 ψ (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

sus631熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

sus631主要規(guī)格：

sus631無縫管、sus631鋼板、sus631圓鋼、sus631鍛件、sus631法蘭、sus631圓環(huán)、sus631焊管、sus631鋼帶、sus631直條、sus631絲材及配套焊材、sus631圓餅、sus631扁鋼、sus631六角棒、sus631大小頭、sus631彎頭、sus631三通、sus631加工件、sus631螺栓螺母、sus631緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

SUS631屬于日標馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，執(zhí)行標準：JIS G4303-2005

SUS631是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞copy，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其bai他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。

SUS631化學成分如下圖：

SUS631

SUS631不銹鋼是以加入鋁的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，成分接近18-8奧氏體不銹鋼，具有良好的冶金和制造加工工藝性能。該鋼熱處理工藝復雜，性能容易波動，低溫韌性較差，低于100度變脆，現(xiàn)有被馬氏體時效鋼替代的趨勢，但目前仍有廣泛應用領域。

一、SUS631對應牌號：

1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S51770、新牌號：07Cr17Ni7Al、舊牌號：0Cr17Ni7Al,2、美標：ASTMA標準：S17700，SAE標準：17-7PH，UNS標準：631，3、日標JIS標準：sus631，4、德標DIN標準：1.4568,5、歐標EN標準：X7CrNiAl17-7。

二、SUS631化學成分：

⑴碳C：≤0.09，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤1.00，

⑷磷P：≤0.040，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：16.00～18.00，

⑺鎳Ni：6.50~7.75，

⑾其它元素：Al:0.75~1.50。

SUS631物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.93,

②熔點/℃: 1390~1430,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5,

④熱導率/w/(m.k)100℃-:16.3,

⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:20.9,

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:15.3,

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~630℃:

17.1,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8,

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、SUS631力學性能:⑴交貨狀態(tài)：

SUS631固溶時效溫度不一樣力學也不一樣，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：1140~1230，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：960~1030，⑷伸長率A/%：3~5，⑸斷面收縮率（Z/%）：10~25。

SUS631熱處理：①硬度HBW≤：固溶229，硬度HRB≤：92左右，②加熱溫度：1000~1100，③加熱方式：快冷。

SUS631應用領域：可用于350度以下長期工作的多種化工設備的結構件，各種容器、管道、計器、彈簧墊圈等。

日本SUS631（17-7PH國標0Cr17Ni7Al）是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。

17-7PH(SUS 631) 07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631

是以18-8CrNi為基礎發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理后為不穩(wěn)定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經(jīng)過調(diào)整，使奧氏體析出碳化物候成分發(fā)生變化，再經(jīng)過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變?yōu)轫g性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態(tài)為鋼的使用狀態(tài)，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼。

化學成分:

碳(C)≤0.09,

錳(Mn)≤1.00,

鎳(Ni)6.50～7.75,

硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.030,

鉻(Cr)16.00～18.00,

鋁(Al)0.75～1.50

溫州奧佳金屬制品有限公司是一家專注生產(chǎn)金屬墊圈、不銹鋼墊圈的生產(chǎn)型企業(yè)。品種有：美制、德制、日制、英制、法制、澳制等國家標準以及非標的定制。專注生產(chǎn)國標，組合平墊等型號。聯(lián)系方式：13777757702 / 13298201666   歡迎來電咨詢~